全伺服(十轴)自动上下料切管生产线

 A.  全自动上下料切管机采用十轴伺服系统控制,实现切管机自动上料,方管、圆管、椭圆管均可实现屏幕数字化调整,

       除了实现了高精度控制外,消除了传统液压控制系统的油温差异导致的切管质量不稳定,更没有油污污染,符合新形

       势下的环保理念,维护简单方便。

       

 B.  各个功能模块采用通用设计,任意选配切管机各功能模块,如:切管机全自动上料机(可选伺服全数码控制,

       当然也可选手摇数码调整经济型)、全齿轮伺服送料伺服进刀机头、全齿轮伺服送料液压进刀机头、自料机

       两出口或一出口可配去毛刺倒角机后续工序可配接机器人上下料、弯管机、缩管机、扩口机、冲孔机、压弯机等,

       以上各模块可由客户根据需要自由选配,我们负责系统配置,组成化无人化自动生产线,节省人工,提高企业效益。

 C.  整个生产过程由九轴伺服数控系统自行调节总控生产,生产过程系统稳定,操作十分方便,可实现每次切单根管或

       多根管的稳定且高效切管。

 D.  往复切管的长度标准机为1米以内(定制机可3米以内),系统可智能分析进行分料切管。

 E.  切管机机头(圆锯机))为多组齿轮变速机箱,推荐使用全齿425结构(用户也可以选择经济型蜗轮蜗杆结构),全齿结

       构机头性能稳定且节能,切管力矩相对较大,稳定性好。

     

 F.  切管机上料架采用独特的双向伺服夹具系统,夹持力力矩数控可调,确保产品外表不刮伤、不磕碰出痕迹。

 G.  配置智能计数器,切管机生产过程中的数据可自动显示在屏幕面板上。

 H.  切管机切管后的锯屑与冷却液体配置了滤网过滤系统,操作简单、安全。

 

 

 

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