有感于国内一些大企业的管材加工设备

提到国内的一些大型企业,我们第一时间会想到他们一定是资本雄厚,管理完善,使用的管材加工设备必然是国际著名的品牌设备,走在时代的前沿。近期经过小编走访,可现实反馈到的信息并非我们像想象中的那样。

有些大型企业的管材加工设备退到10年前,肯定算得上是先进设备。随着科技的进步,机械加工设备的更新频率也随之增加,如果设备太老旧,设备的产能和精度多会大大降低。

 

例如前段时间,小编有去江浙几家大型管材加工企业去观摩,发现有一部分企业都使用的是七八年前甚至十几年以前的设备,这些设备现在使用起来经常出故障,产品加工精度也降低很多,而产量提升这件事一直困扰着车间主任。尽管这些企业用的设备都是台湾和和机械或乔升或颖霖的弯管机,都是著名品牌的设备。设备质量当然是没问题的,当时也是用不菲的价格采购回来的,但要满足现在的产能并满足现在的产品的加工工艺要求,显然已经是很吃力了。

比如一台老的台湾YL弯管机,弯管的速度很慢,两个弯曲需要40秒,而且上下料很不方便,必须要配专人操作。如今人力成本比较高,人员流动性也比较大,企业的产能也是随之受到影响的。当然企业这样做,也是有原因的,第一产品的工艺要求高,第二设备采购进来的价格比较高,至少要多使用几年才能回本。第三对于市场设备的更新信息缺乏了解。

如今国内设备中低端管材加工设备的质量提高很多,与境外品牌相比,质量以及不差多少,但是价格却便宜很多,包括国内自动化系统集成商也已经比较成熟,可以为企业进行弯管机自动化的研发与配置,这方面苏州优伊机器人公司就是这类专业的系统集成商,专门为传统的工厂配置自动化生产线,同类自动生产线产品,比国外要便宜很多,尤其是售后服务,那就更有竞争力,比如,一条人工管材生产线,从六米长的管材人工一根一根上料到锯切机锯切,再人工去毛刺或倒角,再到弯管机弯管,再到去直线段尾料,至少需要4至5个人来完成这些工作。如果使用自动化改造和升级。这条生产线只需要一个人即可完成,这个人只负责批量整捆上料。如果您觉得不可思议,可以登录我司官网:www.ue-robots.com 看我们的部分案例资料,如果您有任何需求请致电我司,我们的专业工程师竭诚为各路大侠奉献智慧,提供完整的自动化解决方案。

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